Núcleo de ferrita

La ferrita es un material magnético que consiste en una mezcla de óxido de hierro y otros elementos que están hechos para tener una estructura molecular cristalina. La estructura cristalina se crea cociendo el material de ferrita a una temperatura muy alta durante un período de tiempo y un perfil específicos. La composición general de los ferritas es xxFe2O4 donde xx representa varios metales. Las combinaciones de metales más populares son manganeso y zinc (MnZn) y níquel y zinc (NiZn). Estos metales se pueden magnetizar fácilmente.

Núcleos cerámicos

La cerámica es uno de los materiales comunes utilizados para núcleos de inductores. Su principal objetivo es proporcionar una forma de la bobina. En algunos diseños, también proporciona la estructura para mantener los terminales en su lugar. La cerámica tiene un coeficiente de expansión térmica muy bajo. Esto permite una estabilidad relativamente alta de la inductancia en los rangos de temperatura de funcionamiento. La cerámica no tiene propiedades magnéticas. Por lo tanto, no hay aumento en la permeabilidad debido al material del núcleo. Los inductores de núcleo cerámico a menudo se denominan inductores de "núcleo de aire". Los inductores de núcleo cerámico se utilizan con mayor frecuencia en aplicaciones de alta frecuencia donde se requieren valores de inductancia bajos, pérdidas en el núcleo muy bajas y valores Q altos.

Núcleo Kool Mu®

Kool Mu® es un material magnético que tiene una brecha de aire inherentemente distribuida. La brecha de aire distribuida permite que el núcleo almacene niveles más altos de flujo magnético en comparación con otros materiales magnéticos, como los ferritas. Esta característica permite que fluya un nivel de corriente CC más alto a través del inductor antes de que se sature. El material Kool Mu es una aleación compuesta de polvo de níquel y hierro (aproximadamente 50% de cada uno) y está disponible en varias permeabilidades. Tiene una permeabilidad más alta que el hierro en polvo y reduce las pérdidas del núcleo. Kool Mu tiene un buen rendimiento en aplicaciones de conmutación de energía. El costo relativo es significativamente más alto que el hierro en polvo.

Núcleo MPP

MPP es un acrónimo de polvo de molypermalloy. Es un material magnético que tiene una brecha de aire inherentemente distribuida. La brecha de aire distribuida permite que el núcleo almacene niveles más altos de flujo magnético en comparación con otros materiales magnéticos, como los ferritas. Esta característica permite que fluya un nivel de corriente CC más alto a través del inductor antes de que se sature. Los materiales básicos son níquel, hierro y molibdeno. MPP almacena mayores cantidades de energía y tiene una mayor permeabilidad que Kool Mu. Las características centrales permiten que los inductores funcionen muy bien en aplicaciones de conmutación de energía. Dado que se puede almacenar una mayor cantidad de energía en el núcleo. El costo de MPP es significativamente más alto que el de Kool Mu, hierros en polvo y la mayoría de los núcleos de ferrita de tamaños similares.</p>

Núcleo de hierro en polvo

El hierro en polvo es un material magnético que tiene una brecha de aire inherentemente distribuida. La brecha de aire distribuida permite que el núcleo almacene niveles más altos de flujo magnético en comparación con otros materiales magnéticos, como los ferritas. Esta característica permite que fluya un nivel de corriente CC más alto a través del inductor antes de que se sature. Los núcleos de hierro en polvo están hechos casi en su totalidad de hierro. Las partículas de hierro están aisladas entre sí, mezcladas con un aglutinante (como fenólico o epoxi) y prensadas en la forma final del núcleo. Los núcleos de hierro en polvo suelen ser la alternativa de menor costo y sus permeabilidades suelen tener un coeficiente de temperatura más estable que las ferritas.

Núcleos laminados

Núcleos construidos apilando múltiples laminaciones una encima de la otra. Las laminaciones se ofrecen en una variedad de materiales y espesores. Algunas laminaciones se fabrican con los granos orientados para minimizar las pérdidas del núcleo y proporcionar permeabilidades más altas. Cada laminación tiene una superficie aislada que comúnmente es un acabado de óxido. Los núcleos laminados se utilizan en algunos diseños de inductores, pero son más comunes en una amplia variedad de aplicaciones de transformadores.