Quels sont les principes de conception et les considérations pour les transformateurs haute fréquence ? | Fabricant de bobines d'arrêt de mode commun | Coilmaster Electronics

Quels sont les principes de conception et les considérations pour les transformateurs haute fréquence ? | Coilmaster Electronics se spécialise dans la production d'inductances de puissance SMD, de self de mode commun, de transformateurs haute fréquence.

Quels sont les principes de conception et les considérations pour les transformateurs haute fréquence ?

Le boîtier et la bobine sont généralement utilisés pour les transformateurs afin de fixer et de protéger la structure interne du transformateur. Le bobinage du transformateur est généralement en métal ou en plastique, avec une grande résistance et une bonne résistance à la chaleur. Sa fonction principale est de soutenir le noyau magnétique et l'enroulement du transformateur et de les fixer en place. De plus, la bobine du transformateur peut également être utilisée pour connecter l'entrée et la sortie du transformateur et assurer la distribution du courant et de la tension. Dans certaines applications, des jeux plus importants et des distances de bord sont nécessaires pour répondre aux exigences de conception. Le cadre du transformateur a un impact significatif sur les performances globales du transformateur, il est donc nécessaire de porter une attention particulière à la conception et à la fabrication des transformateurs. Les transformateurs ont diverses applications de conception, telles que les transformateurs flyback, les convertisseurs forward, les transformateurs demi-pont ou les transformateurs pont complet, etc. Cependant, en général, les paramètres connexes suivants sont pris en compte dans la conception.


Inductance de fuite : L'inductance de fuite d'un transformateur est générée car il n'y a pas de couplage complet entre les bobines primaire et secondaire. Les concepteurs peuvent réduire la valeur de l'inductance de fuite en utilisant différentes méthodes d'enroulement, telles que des fenêtres d'enroulement plus larges, moins de tours d'enroulement, moins de couches d'empilement, ou en utilisant la méthode d'enroulement en sandwich pour annuler les bobines primaire et secondaire. Cependant, la méthode d'enroulement en sandwich augmentera la capacité parasite, ce qui réduit l'efficacité, il est donc nécessaire de porter une attention particulière dans le processus de conception.
 
Isolation et résistance à la tension : Cela est crucial dans la conception des transformateurs haute fréquence, et la résistance à la tension ou la distance de sécurité entre le primaire et le secondaire doit être prise en compte. Les spécifications de résistance à la tension des matériaux peuvent être augmentées, ou des supports de fil avec une distance de sécurité suffisante peuvent être utilisés. Si l'espace est limité, d'autres matériaux d'isolation peuvent être utilisés, tels que des rubans isolants, des manchons isolants, des écrans ou des procédés d'imprégnation pour renforcer ou surmonter l'isolation entre les enroulements primaire et secondaire. En général, la manière la plus simple est d'ajouter des rubans isolants ou des manchons isolants pour obtenir une meilleure isolation entre les enroulements primaire et secondaire. Le ruban isolant est généralement classé pour 1500V CA, avec 1 à 2 couches de ruban. Si une tension nominale plus élevée de 3000V AC est requise, 2 à 3 couches sont nécessaires.
 
 
Blindage contre les interférences : Lorsqu'un transformateur est en fonctionnement, des problèmes d'interférences surviennent souvent. Pour résoudre ce phénomène, une couche de feuille de cuivre est ajoutée à la couche externe lors de l'enroulement du paquet de fils, et elle est connectée à la broche de mise à la terre ou une bande isolante peut être ajoutée à la couche la plus externe du noyau en fer pour augmenter l'effet de blindage.


Quels sont les principes de conception et les considérations pour les transformateurs haute fréquence ? | Fabricant d'inductances haute tension | Coilmaster Electronics

Implantée à Taiwan depuis 1995, Coilmaster Electronics Co., Ltd. est un fabricant de composants magnétiques. Ses principaux composants magnétiques comprennent des selfs de mode commun, des selfs de puissance moulées CMS, des bobines d'inductance, des inductances de puissance blindées et semi-blindées CMS, des inductances de puissance à profil bas et à courant élevé, des inductances de puissance haute tension, des transformateurs de puissance Ethernet et LAN, des inductances à fil plat, des prises RJ45 avec transformateurs intégrés et des transformateurs haute fréquence, ainsi que des inductances multicouches en céramique ou à air.

Coilmaster est un fabricant professionnel d'inducteurs, de self de mode commun, de perles de puce et de transformateur. Notre vision est de « créer des inducteurs haute performance, réduire les pertes d'énergie et contribuer au développement durable ». Pour atteindre cet objectif, notre équipe d'ingénieurs est déterminée à concevoir des inducteurs de puissance offrant une meilleure efficacité. Avec plus de 20 ans d'expérience dans le domaine magnétique, Coilmaster Electronics est spécialisé dans la production d'inducteurs de puissance CMS, de selfs de mode commun et de transformateurs haute fréquence.

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