Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości? | Producent dławików zasilających wspólnego trybu | Coilmaster Electronics

Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości? | Specjalizujemy się w induktorach SMD o dużym prądzie, dławikach wspólnego trybu i magnetykach wysokoczęstotliwościowych

Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości?

Obudowa i cewka są zazwyczaj używane do transformatorów w celu ustabilizowania i ochrony wewnętrznej struktury transformatora. Cewka transformatora jest zazwyczaj wykonana z metalu lub plastiku, o dużej wytrzymałości i odporności na wysoką temperaturę. Jego główną funkcją jest wspieranie rdzenia magnetycznego i uzwojenia transformatora oraz ich umocowanie na miejscu. Ponadto, cewka transformatora może również służyć do połączenia wejścia i wyjścia transformatora oraz zapewnienia rozdziału prądu i napięcia. W niektórych zastosowaniach wymagane są większe luzowanie i odległości od krawędzi, aby spełnić wymagania projektowe. Ramka transformatora ma znaczący wpływ na ogólną wydajność transformatora, dlatego wymaga szczególnej uwagi przy projektowaniu i produkcji transformatorów. Transformery mają różne zastosowania projektowe, takie jak transformatory flyback, przekształtniki przód, transformatory półmostkowe lub transformatory pełno-mostkowe, itd. Jednak ogólnie rzecz biorąc, w projektowaniu uwzględnia się następujące powiązane parametry.


Indukcyjność wyciekowa: Indukcyjność wyciekowa transformatora jest generowana, ponieważ nie ma pełnego sprzężenia między cewkami pierwotną i wtórną. Projektanci mogą zmniejszyć wartość indukcyjności wycieku, stosując różne metody nawijania, takie jak szersze okna nawijania, mniejsza liczba zwojów, mniejsza liczba warstw układania lub stosując metodę nawijania w formie kanapki, aby zneutralizować cewki pierwotne i wtórne. Jednak metoda nawijania kanapowego zwiększa pojemność pasożytniczą, co obniża wydajność, dlatego w procesie projektowania wymagana jest szczególna uwaga.
 
Izolacja i odporność na napięcie: Jest to kluczowe przy projektowaniu transformatorów o wysokiej częstotliwości, należy wziąć pod uwagę odporność na napięcie lub odległość bezpieczeństwa między pierwotnym a wtórnym. Specyfikacje odporności na napięcie materiałów mogą być zwiększone lub można użyć stojaków przewodów z odpowiednim bezpiecznym odstępem. Jeśli przestrzeń jest ograniczona, można użyć innych materiałów izolacyjnych, takich jak taśmy izolacyjne, rękawy izolacyjne, osłony lub procesy impregnacji w celu wzmocnienia lub pokonania izolacji między uzwojeniami pierwotnymi i wtórnymi. Zazwyczaj najprostszym sposobem jest dodanie taśm izolacyjnych lub osłon izolacyjnych, aby uzyskać lepszą izolację między uzwojeniami pierwotnymi i wtórnymi. Taśma izolacyjna zwykle ma ocenę 1500V AC, z 1-2 warstwami taśmy. Jeśli wymagane jest wyższe napięcie znamionowe 3000V AC, potrzebne są 2-3 warstwy.
 
 
Absorpcja zakłóceń: Podczas pracy transformatora często występują problemy z zakłóceniami. Dlatego, aby rozwiązać ten fenomen, do zewnętrznej warstwy pakietu przewodów dodaje się warstwę folii miedzianej, która jest połączona z pinem do uziemienia lub można dodać taśmę izolacyjną do najbardziej zewnętrznej warstwy rdzenia żelaznego, aby zwiększyć efekt ekranowania.


Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości? | Producent cewek wysokiego napięcia | Coilmaster Electronics

Założona w Tajwanie w 1995 roku, Coilmaster Electronics Co., Ltd. jest producentem komponentów magnetycznych. Jego główne składniki magnetyczne obejmują: dławiki trybu wspólnego, dławiki zasilania w formie SMD, cewki dławikowe, dławiki zasilania w formie SMD z osłoną i półosłoną, niskoprofilowe i wysokoprądowe dławiki zasilania, dławiki zasilania o wysokim napięciu, transformatory zasilania Ethernet i LAN, cewki płaskie, gniazda RJ45 z zintegrowanymi magnesami i transformatory o wysokiej częstotliwości oraz ceramiczne lub powietrzne cewki wielowarstwowe.

Coilmaster oferuje certyfikowane przez AEC-Q200, wysokowydajne induktory mocy, dławiki i transformatory. Specjalizuje się w komponentach o niskich stratach i dużych prądach do zastosowań motoryzacyjnych, 5G i przemysłowych. Skontaktuj się z naszymi ekspertami, aby uzyskać natychmiastowe wsparcie. Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dziedzinie magnetyzmu, Coilmaster Electronics specjalizuje się w produkcji induktorów mocy SMD, dławików wspólnomodeowych oraz transformatorów wysokoczęstotliwościowych.

Coilmaster Electronics dostarcza klientom wysokoprądowe cewki od 1995 roku. Dzięki zaawansowanej technologii i 29-letniemu doświadczeniu, Coilmaster Electronics zapewnia spełnienie wymagań każdego klienta.