Etapy falownika mają znacznie wyższe zużycie energii przy przełączaniu i silniejsze ścieżki sprzężenia EMI w porównaniu do zasilaczy ogólnego przeznaczenia.

• Wysokie dv/dt i szumy wspólnego trybu: Szybkie krawędzie przełączania generują silne prądy wspólnego trybu, które powodują awarie EMC w logice sterującej i enkoderach.
• Przejściowe i szczytowe prądy: Rozruch/zatrzymanie silnika oraz kroki momentu obrotowego generują skoki prądu, które mogą prowadzić do nasycenia induktora, jeśli margines jest niewystarczający.
• Gradienty termiczne: Komponenty muszą utrzymywać stabilną indukcyjność nawet przy wysokim samonagrzewaniu w zamkniętych lub bezwentylatorowych szafach przemysłowych.
• Długoterminowa niezawodność: Właściwości magnetyczne muszą pozostawać stabilne przez lata cykli temperaturowych i wibracji.

Wybór zaczyna się od zidentyfikowania mechanizmu obciążenia każdej strefy funkcjonalnej:

1. Filtracja wejściowa EMI (zgodność z EMC)

Użycie dławików wspólnych do redukcji szumów przewodzonych (150kHz–30MHz) wracających do zasilania i ochrony pobliskich wrażliwych czujników.

2. Połączenie DC i etap PFC

Wykorzystanie induktorów PFC o dużej mocy (Seria TC) w celu poprawy współczynnika mocy i obsługi wysokich napięć na szynie DC.

3. Mostek inwertera i zasilanie pomocnicze

Zarządzanie dużym prądem tętnienia w nogach fazowych i zapewnienie izolowanej mocy dla sterowników bramek przy użyciu Planar (seria PE) lub EFD/EF transformatorów.

Chroń swój projekt, oceniając elementy magnetyczne w "najgorszych" warunkach pracy:

• Nasycenie z uwzględnieniem temperatury: Dostarczamy krzywe DC-bias w podwyższonych temperaturach, aby zapewnić stabilność indukcyjności podczas przejściowych momentów obrotowych silnika.
• Straty AC vs.Częstotliwość przełączania: Wraz ze wzrostem popularności inwerterów SiC o wysokiej częstotliwości, wybór materiałów o niskich stratach rdzeniowych jest kluczowy, aby uniknąć gorących punktów.
• Dopasowanie krzywej impedancji: Dla CMC, szczyt impedancji musi być zgodny z widmem hałasu falownika."Najwyższa impedancja" nie zawsze jest najlepsza;"Docelowa impedancja" jest celem.

Na podstawie danych z branży przemysłowej, zalecamy następujące struktury dla platform napędów silnikowych:

1. Induktory mocy o ultra-niskim DCR – serie SEP-EX i REP

Nasze płaskie druty SEP-EX i REP są zaprojektowane do zastosowań o wysokiej mocy.Płaska struktura drutu drastycznie redukuje opór DC i straty związane z efektem skórkowym, zapewniając lepszy margines termiczny podczas ciągłej pracy przy maksymalnym obciążeniu.

2. Wydajne induktory PFC – seria TC

Wykorzystując Sendust lub MPP rdzenie, Seria TC jest zoptymalizowana do wysokoczęstotliwościowych etapów PFC, zapewniając stabilną indukcyjność i niskie straty rdzenia w szerokim zakresie napięć wejściowych.

3. Dławiki EMI z optymalizowaną impedancją – serie CMT, SMM, UT, UU

Dostępne zarówno w THT, jak i SMD, te serie mogą być dostosowane z użyciem specyficznych materiałów rdzeniowych, aby dopasować się do charakterystyki hałasu twojego inwertera.Wspieramy dostosowane strojenie krzywej impedancji w celu rozwiązania trudnych problemów z EMC.

4. Wysokoczęstotliwościowe transformatory izolowane – seria PE i EE5.0

Nasze Transformatorzy Planarne Serii PE oferują ultra-niskie profile i wysoką wydajność dla zasilania bramki, podczas gdy Seria EE5.0 zapewnia kompaktowe pomiary prądu dla monitorowania prądu fazowego.

• Gotowość EMC: Które pasma szumów są niewłaściwe (150kHz–30MHz) i jak powinna być ustawiona krzywa impedancji dławika?
• Margines termiczny: Jaki jest maksymalny wzrost temperatury przy ciągłym momencie obrotowym i w szczytowych chwilach?
• Piki prądowe: Jaki szczytowy prąd występuje podczas uruchamiania/zatrzymywania/regeneracji i jaki spadek indukcyjności jest akceptowalny?
• Czułość układu: Czy linie czujników/komunikacji są narażone na pole wyciekowe z induktorów lub dławików?

Coilmaster wspiera projekty napędów silnikowych z pomocą w doborze oraz oceną w warunkach aplikacyjnych.

• Przegląd stabilności przesunięcia DC i indukcyjności w temperaturze roboczej
• Wskazówki dotyczące strojenia krzywej impedancji dławika w celu tłumienia szumów przewodnych
• Zalecenia dotyczące kompromisów strat (DCR vs. straty rdzenia vs. częstotliwość przełączania)
• Wsparcie w zakresie dostosowywania wymagań dotyczących powierzchni, celów impedancji i ograniczeń mechanicznych

Jeśli podasz swoje napięcie na złączu DC, częstotliwość przełączania, docelowy prąd (RMS/szczytowy) oraz pasmo docelowe EMC, możemy szybko polecić najlepiej dopasowaną strukturę.

• Przegląd stabilności termicznej i przesunięcia DC dla serii SEP-EX/REP.
• Dostosowanie krzywej impedancji dławika dla serii CMT/SMM w celu spełnienia norm CISPR/EN.
• Dostosowanie dla Transformatorów Planarnych Serii PE w celu spełnienia specyficznych wymagań dotyczących izolowanej mocy.