Nel 2021, Coilmaster Electronics ha investito oltre 20 milioni di NTD per installare attrezzature di produzione completamente automatizzate per trasformatori ad alta frequenza e choke a modo comune. Questo investimento riduce significativamente la forte dipendenza dal lavoro umano nei metodi di produzione tradizionali. Oltre a migliorare la stabilità della qualità e la capacità di produzione, riduce anche notevolmente il tempo di consegna del prodotto.

Per far fronte alle crescenti richieste di componenti passivi in risposta ai rapidi cambiamenti e aggiornamenti dei prodotti elettronici, Coilmaster Electronics ha continuamente sviluppato linee di produzione automatizzate, e ha posto particolare enfasi sulla qualità della gestione in fabbrica, sull'affidabilità delle attrezzature e sul rispetto delle normative ambientali relative all'approvvigionamento di materie prime.
 
Abbiamo anche fatto continui sforzi per raggiungere un sistema di gestione di fabbrica a 0ppm. Oltre all'ottenimento della certificazione IATF16949, abbiamo istituito il nostro laboratorio di analisi di affidabilità/guasti (costruito sulla piattaforma e sul sistema standard ISO17025), con oltre il 60% delle attrezzature di prova provenienti da marchi di fama mondiale. I nostri articoli di prova includono le caratteristiche elettriche dei prodotti elettronici, i test di affidabilità, l'analisi dei guasti e soddisfano i requisiti di prova come lo standard dell'elettronica automobilistica AEC-Q200.
 
Per i nostri clienti nel settore automobilistico, la maggior parte dei test di affidabilità può essere condotta internamente. Il nostro laboratorio non solo riduce il tempo necessario per l'esternalizzazione dei test, ma può anche assistere gli ingegneri R&D con i test correlati in qualsiasi momento, consentendo così una più rapida conclusione del loro lavoro di R&D. I nostri test interni includono test di vibrazione, test di caduta, test di flessione, test di resistenza dei terminali, test di shock meccanico,

Certificati

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  Conformità IATF 16949