Was sind die gängigen Typen von Oberflächenmontage-Induktoren? | Hersteller von Drosseln für gemeinsame Modus Stromleitungen | Coilmaster Electronics

Was sind die gängigen Typen von Oberflächenmontage-Induktoren? | Coilmaster Electronics spezialisiert sich auf die Produktion von SMD-Leistungsinduktoren, Gegentakt-Drosseln und Hochfrequenztransformatoren.

Was sind die gängigen Typen von Oberflächenmontage-Induktoren?

Es gibt mehrere Arten von Induktoren auf dem Markt. Wie können sie voneinander unterschieden werden, und welche Faktoren sollten bei der Auswahl des geeigneten Induktors für eine bestimmte Anwendung berücksichtigt werden?


Mehrschichtinduktor

Ein Mehrschichtinduktor besteht aus einer Substratstruktur und einer Spule. Die Substratstruktur umfasst eine Schicht Isolationsmaterial, die ein Substrat bedeckt, und eine auf dem Isolationsmaterial gebildete Spule. Das Hauptmerkmal von Mehrschichtinduktoren ist ihre hohe magnetische Dichte, die einen größeren Induktanzwert ermöglicht. Darüber hinaus führt ihre einfache Struktur zu vergleichsweise niedrigen Herstellungskosten.
 
Warum es wählen?
Ultra-kompakte Größe: Ideal für enge PCB-Layouts in RF-Schaltungen und tragbaren Geräten.
Hochfrequenzleistung: Oft in der Signalverarbeitung, RF und anderen Hochfrequenzanwendungen verwendet.
Typische Kompromisse:
Niedrigere Strombewertungen: Typischerweise nicht für Hochstrom-Leistungsstufen geeignet.
Möglicherweise höhere Kosten pro Einheit: Fortschrittliche Fertigungsprozesse können den Preis erhöhen.

Ungeschirmter Induktor

Eine ungeschirmte Spule bezieht sich auf eine Spule, die nicht von einem Metallschutzmaterial (wie einem magnetischen Kern oder magnetischem Pulver) abgedeckt ist. Sie werden typischerweise in elektronischen Schaltungen zur Energiespeicherung und zur Unterdrückung elektromagnetischer Störungen verwendet. Ungeschirmte Induktoren haben geringere Fähigkeiten zur Unterdrückung elektromagnetischer Störungen und sind möglicherweise nicht ideal für den Einsatz in Umgebungen mit starker elektromagnetischer Störung. Ihre Herstellungskosten sind jedoch geringer, was sie zu einer geeigneten Option für einige Anwendungen macht.
Warum es wählen?
Günstigste Option: Bevorzugt für budgetempfindliche Anwendungen.
Breite Verfügbarkeit: Eine große Auswahl an Induktivitätswerten und Strombewertungen.
Typische Kompromisse:
Minimale EMI-Eindämmung: Nicht geeignet für geräuschempfindliche Designs.

Halb-abgeschirmte Induktivität

Ein halbgeschirmter Induktor verwendet magnetisches Pulver, um die Spule abzudecken und bietet Abschirmungseffekte, die zwischen denen von ungeschirmten und geschirmten Induktoren liegen. Halbgeschirmte Spulen werden typischerweise in elektronischen Schaltungen zur Energiespeicherung und zur Unterdrückung elektromagnetischer Störungen verwendet. Im Vergleich zu ungeschirmten Spulen haben halbgeschirmte Spulen eine bessere Unterdrückung von elektromagnetischen Störungen, aber ihre Herstellungskosten sind etwas höher.
Warum es wählen?
Moderate EMI-Kontrolle: Balanciert EMI-Eindämmung und Kosten.
Platzeffizienz: Im Allgemeinen kleinerer Platzbedarf im Vergleich zu vollständig abgeschirmten Versionen.
Typische Kompromisse:
Weniger EMI-Schutz: Nicht so robust wie vollständig abgeschirmte Induktivitäten.

Abgeschirmter Induktor

Eine abgeschirmte Spule bezieht sich auf eine Spule, die mit einem Metallschutzmaterial wie einem magnetischen Kern bedeckt ist. Abgeschirmte Spulen werden typischerweise in elektronischen Schaltungen zur Energiespeicherung und zur Unterdrückung elektromagnetischer Störungen verwendet. Im Vergleich zu ungeschirmten und teilweise geschirmten Spulen haben geschirmte Spulen bessere Fähigkeiten zur Unterdrückung elektromagnetischer Störungen und können effektiv verhindern, dass externe elektromagnetische Störungen den Schaltkreis beeinflussen. Aufgrund des Einsatzes von Abschirmmaterial sind die Herstellungskosten von geschirmten Spulen jedoch die höchsten unter den vier Typen.
Warum es wählen?
Überlegene EMI-Unterdrückung: Ideal, wenn Störungen minimiert werden müssen.
Hohe Leistung: Hält die Induktivität bei höheren Strömen stabil.
Typische Kompromisse:
Höhere Kosten & Größe: Aufgrund zusätzlicher Abschirmmaterialien und Konstruktion.

Luftkernspule

Warum es wählen?
Keine Kernverluste: Geeignet für hochfrequente RF-Anwendungen, bei denen Kernmaterialien das Signal verzerren könnten.
Ausgezeichneter Q-Faktor: Bietet geringere Verluste bei sehr hohen Frequenzen.
Typische Kompromisse:
Bulky Construction: Kann physisch größer sein für die gleiche Induktivität.
Niedrigere Induktivitätswerte: Der Luftkern begrenzt die maximal erreichbare Induktivität im Vergleich zu Ferrit oder Legierung.

Chipperle

Warum es wählen?
Einfache EMI-Filterung: Hauptsächlich verwendet, um hochfrequentes Rauschen in Daten- oder Stromleitungen zu reduzieren.
Einfach zu implementieren: Entwickelt, um in Reihe mit der Leitung für eine effektive Rauschunterdrückung platziert zu werden.
Typische Kompromisse:
Begrenzter Induktivitätsbereich: Nicht für große Energiespeicherung; am besten für Rauschbereinigung.
Reduzierte Leistungsaufnahme: Allgemein nicht für Hochstrompfade.

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Was sind die gängigen Typen von Oberflächenmontage-Induktoren? | Hersteller von Hochspannungsleistungsinduktoren | Coilmaster Electronics

Seit 1995 in Taiwan ansässig, ist Coilmaster Electronics Co., Ltd. ein Hersteller von magnetischen Bauteilen. Zu den Hauptmagnetkomponenten gehören Gleichtakt-Drosseln, SMD-Formleistungs-Drosseln, Drosselspuleninduktoren, SMD-geschirmte und halbgeschirmte Leistungsinduktoren, flache und hochstromfähige Leistungsinduktoren, Hochspannungs-Leistungsinduktoren, Ethernet- und LAN-Leistungstransformatoren, Flachdrahtinduktoren, RJ45-Buchsen mit integrierten Magneten und Hochfrequenztransformatoren sowie keramische oder Luftspulen-Mehrschicht-Chipinduktoren.

Coilmaster ist ein professioneller Hersteller von Drosseln, Gegentaktfiltern, Chipperlen und Transformatoren. Unsere Vision ist es, hochleistungsfähige Induktoren zu schaffen, den Energieverlust zu reduzieren und zur Nachhaltigkeit beizutragen. Um dies zu erreichen, ist unser Ingenieurteam bestrebt, den Leistungsdrossel so zu gestalten, dass er eine bessere Effizienz aufweist. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im magnetischen Bereich ist Coilmaster Electronics spezialisiert auf die Produktion von SMD-Leistungsinduktoren, Gegentakt-Drosseln und Hochfrequenztransformatoren.

'Coilmaster Electronics' bietet Kunden seit 1995 Hochstrom-Spulen an. Mit fortschrittlicher Technologie und 29 Jahren Erfahrung stellt 'Coilmaster Electronics' sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.